Como parte del proceso de optimización de la gestión de activos, Esval definió la necesidad de monitorear las condiciones operacionales de sus equipos, con el fin de rescatar la información de forma remota y continua. Y, gracias a esto, obtener una imagen instantánea del status de su infraestructura.
Considerando que la sanitaria es responsable de suministrar agua potable para aproximadamente 650.000 hogares en la región de Valparaíso, se hacía urgente disponer de tecnología que asegurara la continuidad operacional, ya que sus motobombas y equipos deben funcionar correctamente para que el servicio no sufra interrupciones.
Con el propósito de dar respuesta a esta problemática, Esval recurrió a ABB, compañía especializada en la creación de soluciones tecnológicas para distintos sectores industriales.
“ABB nos presentó una solución que nos pareció ideal, la cual consiste en implementar un sensor de fácil instalación y funcionamiento, que nos permite rescatar de manera general las condiciones de los equipos y lograr una imagen en tiempo real de cómo están operando”, afirmó el jefe de la Unidad de Planificación de Mantenimiento de Esval, Alfonso López.
Tecnología en sensores
Así, ABB implementó un sistema de monitoreo para mejorar el rendimiento, la confiabilidad y la eficiencia de todos los componentes del tren motriz, denominado ABB Ability Digital Power Training, herramienta que permite capturar parámetros claves del variador de frecuencia, motores eléctricos y la carga accionada.
El Sales Support specialist de ABB, Diego Carbonel, afirmó que esta solución toma los datos del campo magnético, es decir temperatura, señal acústica y, lo principal, vibraciones. “Una vez que nuestra plataforma realiza el análisis de datos, tenemos un entregable de cómo se encuentra operando el equipo. Al instalar estos sensores para que queden transmitiendo remotamente, podemos acudir cuando se necesite una atención», explicó.
Gracias al resultado eficaz de la tecnología implementada, Esval estableció un acuerdo de servicio con la firma tecnológica, que incluye el monitoreo a distancia de 312 activos, entre motores eléctricos y bombas de impulsión, distribuidos en 47 plantas por toda la Región de Valparaíso, monitoreando cada una hora los parámetros claves de las motobombas para anticipar fallas y programar el mantenimiento preventivo.