(Atlas Copco) Entre un 25% y un 50% de ahorro en el consumo de energía es posible lograr en los procesos productivos de la industria salmonera. Innovadores equipos tales como generadores de oxígenos, compresores de aire, sopladores y recuperadores de energía forman parte de una cadena tecnológica que permite una mayor eficiencia energética y, por lo tanto, mayor competitividad en las operaciones de la industria salmonera.
Estas novedades fueron exhibidas en la feria Aquasur, realizada entre el 10 y el 13 de octubre en Puerto Montt, y que reunió en un solo lugar a proveedores y empresas relacionadas con la industria acuícola. Más de 18 mil visitantes conocieron lo último en equipos y maquinaria para este sector. Numerosos países, especialmente del norte de Europa como Suecia, Noruega y Dinamarca, presentaron productos de alta tecnología.
El gerente general de Compressor Technique de Atlas Copco Chilena, Carlos Andrés, destacó la calidad de la feria como un “punto de encuentro de clientes y nuevos potenciales clientes tanto en la industria del salmón e industrias anexas, tales como navieras y astilleros”(See attached file: Texto Evento_Stand_atlas.docx)(See attached file: Comunicado_Aquasur_11092012.doc)(See attached file: fotos Atlas Aquasur.zip).
Los equipos presentados en la feria por Atlas Copco, corresponden a generadores de oxígeno y nitrógeno, compresores de aire libre de aceite y con inyección de aceite, sopladores, recuperadores de energía, herramientas industriales y redes Airnet, todos estos productos disponibles para venta y arriendo. Bajo consumo de energía, menor utilización de repuestos, disminución en la utilización de aceite y equipos con bajo nivel sonoro, todo esto ayuda a disminuir la contaminación ambiental y acústica.
“Nuestros productos tienen un alto impacto en el ahorro de energía y sustentabilidad de los proyectos; vienen a completar una oferta técnicamente eficiente dentro de los distintos procesos de la industria del salmón, desde el proceso de cría hasta el proceso de manufactura de productos empacados”, explicó Carlos Andrés.
Fuente / Atlas Copco