WEG, a nivel mundial, posee fábricas de Transformadores de Poder en México (participación con Voltran, para atender el mercado centro americano y EE.UU.) y Brasil, en la ciudad de Blumenau, estado de Santa Catarina, para atender los requerimientos del resto del mundo, incluido Chile.
A partir de lo anterior, WEG Chile S.A y siguiendo las directrices del plan de expansión de WEG hacia los mercados internacionales de sus fábricas de equipamientos para alta tensión, ha desarrollado un fuerte trabajo de promoción de su línea de Transformadores de Poder. Los principales equipos que se fabrica y exporta en la línea Transformadores de Poder y similares, con límites de hasta 550 kV – 350 MVA son :
§ Transformadores de Poder (trifásicos/monofásicos) para aplicación en generación, transmisión y distribución primaria.
§ Auto - Transformadores (trifásicos/monofásicos)
§ Reactores
§ Transformadores de Potencia para aplicaciones especiales (rectificador para aplicación minera y tracción / “Desfasador”)
§ Subestaciones Móviles AT/AT – AT/MT
Hacemos notar que WEG cuenta, entre otras, con fábricas de pintura y barnices aislantes y trefiladora de alambre de cobre, con lo que la compra de materiales se reduce a placas y planchuelas de acero y acero – silicio, aceite y accesorios. Importante es destacar que WEG cuenta con instalaciones propias y maquinas herramientas de última generación para :
§ El corte (láser, plasma y oxigeno) de las placas de acero y fabricación de la cuba, tapa y conservador de aceite.
§ El corte de las planchuelas de acero - silicio y fabricación del núcleo.
§ La fabricación de las bobinas AT/BT (horizontal y vertical) en ambiente controlado en temperatura y libre de partículas.
§ El montaje de la parte activa (núcleo y bobinas) en ambiente controlado en temperatura y a presión positiva.
§ El proceso de secado al vacío de la parte activa (Vapour Phase).
§ La fabricación de los radiadores.
§ El proceso de limpieza, pintura y secado de la cuba, tapas, conservador y radiadores (galvanizado bajo pedido para radiadores).
§ El proceso de armado del equipo.
§ Desarrollo de pruebas de rutina y/o especiales (bajo pedido).
§ El proceso de desarme y embalaje.
Asimismo todas las etapas de diseño e ingeniería, a cargo de un “staff” de ingenieros de amplia trayectoria y reconocida experiencia, fabricación y ensamblaje, pruebas y embalaje son desarrolladas en nuestras propias instalaciones y laboratorios en estricto cumplimiento de las normas internacionales vigentes aplicables (ANSI / IEEE / IEC) y los protocolos de control de calidad propios avalados por nuestra certificación ISO 9000 & 9001-2000, lo que nos permite optimizar los tiempos de acuerdo a las necesidades de cada cliente.
Lo anterior es complementado por nuestra amplia gama de servicios técnicos asociados al suministro de cada equipo, siempre a cargo de personal altamente calificado en todas las labores de montaje de la cuba (sobre fundación), armado del equipo, tratamiento de aceite, pruebas en sitio y puesta en servicio, lo que nos permite brindar una solución completa de suministro y servicios.
Todo lo anterior nos ha permitido lograr importantes ventas en Chile, de las cuales tales como :
§ Minera Zaldivar : 1 x Transf. trifásico 67MVA – 220/66/23kV – Subestación “Minera Zaldivar”
§ Minera Michilla : 1 x Transformador Rectificador 20kA – 6 pulsos
§ Minera El Tesoro : 1 x Transformador Rectificador 20kA – 24 pulsos
§ Minera Mantos de la Luna : 1 x Transf. trifásico 30MVA – 220/110/13,2kV – Subestación “Mantos de la Luna”
§ Chilectra : 3 x Transf. trifásico 50MVA – 110/23-12kV – Varias Subestaciones
§ Minera Las Cenizas : 1 x Transf. trifásico 35MVA – 11/110kV – subestación “Las Cenizas” (entregado 2007)
§ Minera Atacama Minerals : 1 x Transf. trifásico 15MVA – 66/13,2/23kV – Subestación “Atacama Minerals” (entregado 2008)
§ Colbun S.A. : 1 x Transf. trifásico 150MVA – 11,5/220kV - Subestación “Los Pinos” (entregado 2008)
§ Potencia S.A. : 1 x Transf. trifásico 125MVA – 23/220kV – Subestación “Los Espinos” (entregado 2008)
§ ENERGÍA Latina S.A. : 1 x Transf. trifásico 100MVA – 23/220-110kV – Subestación “Trapén” (entregado 2008)
1 x Transf. trifásico 100MVA – 11,5/220kV – Subestación “Diego de Almagro” (entregado 2008)
1 x Transf. trifásico 100MVA – 23/110kV – subestación “El Peñón” (entregado 2008)
§ Codelco Norte : 1 x Transf. trifásico 60MVA – 100/23-13,8kV – Subestación “RT” (por entregar 2008)
§ AMEC : 4 x Transf. monofásico 60MVA – 220/V3 / 30/V3 kV – Subestación Proyecto 320K – Cajamarquilla (Perú) (por entregar 2008)
§ Técnicas Reunidas : 1 x Transf. trifásico 16MVA – 220/4,368kV – Subestación Proyecto Planta GNL – Antofagasta (por entregar 2008)
Más informaciones, David González, gerente Productos Transformadores, WEG Chile S.A., tel: 02- 7848900, E-mail: dgonzalez@weg.net.
